有名氣的舟山二手反應(yīng)釜價(jià)格低批發(fā)采購
結(jié)構(gòu)物點(diǎn)反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由CrNiTi不銹鋼制作,裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在契合防爆懇求的高壓操作室內(nèi),在配備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間運(yùn)用安全的防爆墻離隔,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)超卓。
安裝、操作規(guī)范,高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置,每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按標(biāo)準(zhǔn)GB-《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。
反應(yīng)釜的卸裝清洗步驟
在釜體與釜蓋之間要加墊密封,安裝攪拌器時(shí)要注意壓蓋密封,反應(yīng)釜襯里是以氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料,經(jīng)多次噴涂、多次燒結(jié)而翁著在金屬基體表面的搪瓷層,它能抵御除氫氟酸、強(qiáng)堿之外的各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)的侵蝕,在夾套底部有孔,是接冷水管的,還可排夾套中和多余蒸汽及冷卻水。
用途及特性反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫(yī)藥、欽料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門,加熱辦法假定是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照運(yùn)用溫度收購相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油參與,參與時(shí)將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開,通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,后將油位口擰死,勿將回油口擰死避免發(fā)作壓力。
確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進(jìn)入),打開進(jìn)氣閥,沖入氮?dú)庵?Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?,如此換氣次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。
它可用在不同溫度,不同形狀的管道和各種冷熱設(shè)備的絕熱保溫,對(duì)于要經(jīng)常拆卸、維修保養(yǎng)、清洗的管道和設(shè)備尤為實(shí)用,其綜合經(jīng)濟(jì)效益好,是工業(yè)節(jié)能保溫理想選擇,可拆卸保溫套產(chǎn)品主要應(yīng)用:,加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。
應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長(zhǎng),反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,適用各種有機(jī)化合物進(jìn)行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應(yīng),在夾套上部有-個(gè)孔是接蒸汽管,并排出冷卻水,這樣既可充分利用熱量又可將反應(yīng)放出的熱量帶走,避免反應(yīng)液溫度過gao,可有效地控制放熱反應(yīng)。
放完料的反應(yīng)釜,應(yīng)立即清洗,清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;
所有門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果,關(guān)閉時(shí)不易用力過猛,以免損壞密封面,電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施,年月日重氮化反應(yīng)釜爆炸事故,就是因?yàn)橹氐羝y門未關(guān)死,在保溫階段仍有大量蒸汽進(jìn)入反應(yīng)釜夾套,導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度快速上升,重氮化鹽劇烈分解,繼而爆炸。
清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜