白山二手內(nèi)外盤管反應(yīng)釜怎樣收費
擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊力矩~N,M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損,加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
M計劃,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應(yīng)分外加以維護,工作時當釜內(nèi)溫度跨過℃時中,磁力拌和器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于℃,避免磁鋼退磁,安全設(shè)備:選用正拱型金屬爆破片,資料為不銹鋼,按標準GB-《拱型金屬爆破技能條件》制作,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整,假定已爆破,需從頭更換,更換期限由運用單位依據(jù)本單位的實際情況斷定。
電加熱反應(yīng)釜設(shè)備維護辦法
所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛,以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,設(shè)備與工作臺周定要留有定的空間,以便安裝與后期維修。
不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕,為了節(jié)約能源,降低設(shè)備腐蝕速率,增強不銹鋼反應(yīng)釜使用壽命,定期對再沸器和不銹鋼反應(yīng)釜清洗維護非常必要,般我們要求客戶每年應(yīng)該對再沸器定期清洗,取得了非常好的效果,這些便是對于韶關(guān)二手反應(yīng)釜的表面防腐處理方法,這些是大家應(yīng)該要了解的些問題哦,對于這些希望大家不要忽略掉了。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,釜體、釜蓋的設(shè)備及密封:釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們彼此壓緊抵達超卓的密封作用,擰緊螺母時有必要對角對次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向邊傾斜,以抵達超卓的密封作用,在擰緊主螺母時不得跨過規(guī)矩的擰緊力矩~N。
電加熱反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度,設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,反應(yīng)釜安全閥,都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗,要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.
開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥,水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,不準用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷,反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)。
加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔,在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕,反應(yīng)完畢后,先進行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,制止帶壓拆開,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后留心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)分外留心維護密封面,避免損害密封面而致使泄露。
反應(yīng)釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成,它是個套在反應(yīng)器筒體外面,形成密封空間的容器,即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式,主要還是以下幾種。
如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則進口管應(yīng)靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)是液體,則進口管應(yīng)安置在底部,液體從底部進入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。對于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)螺旋導流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提高流體的流動速度和避免短路,但結(jié)構(gòu)較為復雜些。
結(jié)構(gòu)物點反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由CrNiTi不銹鋼制作,裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在契合防爆懇求的高壓操作室內(nèi),在配備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間運用安全的防爆墻離隔,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風超卓。
碳鋼反應(yīng)釜,適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工,不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜),不銹鋼反應(yīng)釜,加熱結(jié)構(gòu)型式,電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為,待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
為了提高傳熱效率,在反應(yīng)釜夾套的上端,開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距,視容器公稱直徑的大小,采用不同的數(shù)值,般取~mm。夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度般不低于料液的高度,應(yīng)該比器內(nèi)液面高出~mm左右,以保證充分傳熱。