許昌二手結晶蒸發(fā)器批發(fā)價格
而且由于有大量煙氣的存在,限制了次蒸氣的利用,此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,較易損壞,從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結構型式很多,各有其優(yōu)缺點和適用的場合,小型蒸發(fā)器,主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中,并使其呈膜狀沿管內壁往下流動,液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化。
溶液沿加熱管上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁間的環(huán)隙向下流動而構成循環(huán),由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的至%,故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,可達,降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產品特點:
.高傳熱效率和材料加熱實現了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風格蒸發(fā),該設備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,并能jing確地調節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度,麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素,須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。
產品L類型傳熱設備新舊程度成新設備所在地產地用途污水,鹽水,化工裝機容量Kw介質尺寸mm功率Kw容積L求購手蒸發(fā)器,手噸MVR蒸發(fā)器,產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合次蒸汽再次通過效體。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內進行它的內薄膜加熱蒸發(fā),在每個管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會被重新吸入,并與現場蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產品的濃度。
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蒸發(fā)(或稱濃縮)是指將含有非揮發(fā)性溶質和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進行蒸發(fā)濃縮的過程,主要是利用加熱作用使溶液中部分溶劑汽化而獲得,從節(jié)能觀點出發(fā),多效降膜式蒸發(fā)器充分利用蒸發(fā)所產生的次蒸汽作為其他效加熱系統(tǒng)的熱源,即要求蒸發(fā)裝置能提供溫度較高的次蒸汽,這樣既可減少鍋爐生蒸汽的消耗量,又可減少末效進入冷凝器的次蒸汽量,提高蒸汽的利用率。
運行平穩(wěn),自動化程度高;,無需原生蒸汽;,由于常用單效使產品停留時間短,工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優(yōu)異,應用范圍,蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)結晶,低溫蒸發(fā),蒸發(fā)噸水需要耗電為-度電;,可以實現蒸發(fā)溫度-℃的低溫蒸發(fā),無需冷凍水系統(tǒng),MVR蒸發(fā)器,是英文mechanicalvaporrecompression的簡稱。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個過程直重復
到zui后效。di效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達到過飽和而結晶析出,由此實現 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入效濃縮
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程,MVR蒸發(fā)器是種主要應用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是目前國際先進的蒸發(fā)技術,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產品。
隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;,.在蒸發(fā)過程中,物料通過強制循環(huán)在管內快速流動,受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象,特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點。
結晶裝置,經過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶
漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處 理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
但同時也要控制好蒸發(fā)器料液下流速度,避免因過快而影響成膜質量,從百六十度來看,降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器在定程度上是互補的,所以兩者配合使用的話效果會更理想,此中懸掛式支座是由底板和直立筋板構成的,而支承式支座的構件絕大多數為型鋼,就如同鋼管,角鋼,槽鋼直接與底板焊接就能夠成型了,懸掛式支座以結構簡單,輕便著稱,僅是對蒸發(fā)器壁產生了的局部應力會格外大;支承式支座在使用的過程中不用要專門的框架或鋼梁來支承設備。
作用:通過與出口處的泵連接,能實現自動排放罐內的冷凝液,多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理及特點,多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理,以效為例,多效降膜式蒸發(fā)器的流程如圖所示,同樣,di效泵出口有支路把溶液送入di效泵吸入口,當效數過多時,有效總溫度差很小,分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰,蒸發(fā)操作難以進行。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進行工作,才能保障冰箱的正常運作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?