日喀則二手三效蒸發(fā)器規(guī)格齊全技術雄厚
冷凝器是給介質降溫液化，對外放熱；蒸發(fā)器是介質吸熱氣化，吸收外界熱量的，也就是制冷劑是由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，是個冷凝放熱過程，其內壓力般很高；，設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份被抽走，只有少部份料液進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，極大地減少泡沫的生成。
：概述：，RBL型熱管蒸發(fā)器利用玻璃窯爐煙道中的余熱來回收熱量，加熱軟水，達到，～，Mpa飽和蒸汽狀態(tài)，供生產使用，：RBL型熱管蒸發(fā)器的工作原理：，．此熱管蒸發(fā)器，主要由：⑴壓力容器(汽包)，在其中產生蒸汽；⑵熱管，作為傳熱元件，將熱量傳給汽包中的軟水，使其蒸發(fā)；⑶煙箱，它包圍著熱管管束，和熱源與引風機相連接。
蒸發(fā)器的介紹
蒸發(fā)器是制冷產品中極其關鍵的個部件，像冰箱中的低溫的冷凝“液”體都是通過蒸發(fā)器，才能與外界空氣實現(xiàn)熱交換的，“氣”化進行吸熱，才能產生制冷效果的。蒸發(fā)器由加熱室、蒸發(fā)室兩個部分組成。加熱室會提供液體所需的蒸發(fā)熱量，從而促進液體產生沸騰和汽化；蒸發(fā)室讓氣液進行完全隔離。蒸發(fā)器作為熱交換器能夠將制冷空間的熱量傳遞給制冷劑，經(jīng)吸收箱內食品的熱量后蒸發(fā)為制冷劑飽和蒸氣，達到制冷的目的。
以下就是小編對蒸發(fā)器的操作的分類
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kg以下，蒸發(fā)器與冷凝水儲存器采用重疊結構，整套設備緊湊占地面積小，采用外加熱或自然循環(huán)為基礎的平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時間短，不易結焦，便于清洗，利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，而且物料能在較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求，總之，本裝置是新型高效節(jié)能的濃縮設備，可廣泛應用于化工、、食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。
另外是設備性能方面的區(qū)別，出于材質，結構等方面的特性，使得絲管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器在耐腐性，安全性等方面有非常大的區(qū)別，并且廢水蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也相當大，就此對傳熱溫差提出的要求會特別??；其它，設備還應該利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源，從而極大地降低生蒸汽用量，達到zui大的節(jié)能效果，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益就就此體現(xiàn)出來了。
按蒸發(fā)方式分：
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
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多效降膜式蒸發(fā)器的特點，結構緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便；，生產效率高、蒸發(fā)量大；，節(jié)能效果顯著，能耗僅為般降膜式蒸發(fā)器濃縮生產時的/左右，QA/Q≤，系統(tǒng)可控制，系統(tǒng)采用PLC編程，設備工藝參數(shù)可設定、控制，原料液和冷卻水均可自動控制，般所用的飽和蒸汽不超過℃，若超過℃，其相對壓強就很高，這樣會增加熱設備與操作費用。
順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高，平流，各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，般用于飽和溶液的蒸發(fā)，降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料，中文名MVR蒸發(fā)器外文名mechanicalvaporrecompression特點次蒸汽性質高效節(jié)能蒸發(fā)設備。
按加熱方式分：
直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā)
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高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應的較低溫度條件下進行，此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)，物料過流時間短：刮板端面上帶有定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面，利用這方法把停留時間降到zui小，消除了熱分解，聚合或變質。
．刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板，刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為，mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變，料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的），由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。
按效數(shù)分：
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產生的次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
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由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高，停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料，液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作，近常數(shù),，其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。
廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：～kg/h（系列），根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成效或多效蒸發(fā)機組，本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液，食品醬類蒸發(fā)器，．設備處的物料特性適應圍廣，自清潔加熱面：帶有刮板的薄膜，其刮板在加熱表面動，所以對液膜不斷地攪動和更新，能成功的應用于有可能在加熱表面結垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
蒸發(fā)器有哪些作用
常見的冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙醇水溶液等。這類蒸發(fā)器常用的有臥式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器和螺旋管式蒸發(fā)器等。
常見的冷卻空氣的蒸發(fā)器。這類蒸發(fā)器主要是用于有冷卻排管管道和冷風機的使用。
以上就是小編對蒸發(fā)器工作原理和分類，以及蒸發(fā)器作用的介紹，希望大家能夠對蒸發(fā)器有所了解，能夠在以后的家裝生活中有所運用。
