慶陽二手濃縮蒸發(fā)器廠家電話多少批發(fā)采購
冷凝器，冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程，作用：將次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對其進(jìn)行回收利用，凝水罐，凝水罐為單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體裝有控制液位的液位開關(guān)，般而言，多效蒸發(fā)的di效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述溫度之差值）也是受到限制的。
手鈦材質(zhì)蒸發(fā)器工藝流程簡述：考慮濃縮液的出料溫度，逆流收率更高，工藝采用效進(jìn)料效出料流程，稀氯化銨溶液由泵輸送到效冷凝水預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入到效蒸發(fā)器中濃縮；從效出的濃縮液由輸送泵輸送至效蒸發(fā)器中濃縮；從效蒸發(fā)器出的濃縮液放到結(jié)晶罐結(jié)晶；從鍋爐來的，Mpa的生蒸汽進(jìn)入效蒸發(fā)器加熱室殼程，冷凝后的冷凝水經(jīng)預(yù)熱器降溫后回鍋爐回收，從效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的次蒸汽作為效蒸發(fā)器加熱室的熱源，從效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的次蒸汽進(jìn)入到冷凝器冷卻。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;
產(chǎn)品特點：
.高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
采用新型的氣匹分離裝置，無跑料現(xiàn)象，得率高，節(jié)能效益，按SJN-型計算，年節(jié)約蒸汽噸左右，節(jié)約水噸左右，節(jié)約電萬度左右，折合人民幣-萬元（與單效對比），效濃縮蒸發(fā)器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)，效濃縮蒸發(fā)器采用效同時蒸發(fā)，次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低%，年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
外觀差別不大，但是蒸發(fā)器管箱的材料般好過冷凝器，如果封頭管箱是鑄造的般是冷凝器，總結(jié)而言冷凝器是制冷裝置中主要的熱交換設(shè)備之它的作用是將制冷機升壓排出的制冷劑過熱蒸汽冷卻冷凝成制冷劑液體，并放熱于冷卻介質(zhì)中，蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫?zé)嵩撮g進(jìn)行熱交換的設(shè)備，也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會被重新吸入，并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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然而總的來說，或者是板式蒸發(fā)器更勝籌，具備著很強的抗氧化能力，此外，絲管蒸發(fā)器加工過程中會引發(fā)許多焊點，這就容易出現(xiàn)了內(nèi)漏或腐蝕的不良現(xiàn)象，而板式蒸發(fā)器是種無焊點裝置，對此以上的個個問題都不需要擔(dān)心，就如同并流加料來說吧，溶液會從壓強和溫度都比較高的蒸發(fā)器，向壓強溫度低的蒸發(fā)器流動，應(yīng)該也就是說溶液在每個時效之間的流動是靠壓差來完成的。
很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行，而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)，．按效數(shù)分：，物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢
液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
設(shè)備運行中，要注意定期清灰，清灰次數(shù)視灰塵量多少而定，般情況下，-天左右清次，注意：引風(fēng)機不應(yīng)停止轉(zhuǎn)動，設(shè)備在運行中，蒸汽汽包要時刻注意水位，要保證水位在水位計中線以上，以防掉水將熱管燒壞，影響設(shè)備正常使用，為減少熱量損失，確保余熱利用效果用戶必須對煙道，熱管蒸發(fā)器的入口管道煙箱及蒸汽包進(jìn)行強化保溫。
真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力，造成真空度過低的原因如下：，濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣，空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致無法抽空，雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
結(jié)晶裝置，經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶
漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
蒸發(fā)（或稱濃縮）是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中部分溶劑汽化而獲得，從節(jié)能觀點出發(fā)，多效降膜式蒸發(fā)器充分利用蒸發(fā)所產(chǎn)生的次蒸汽作為其他效加熱系統(tǒng)的熱源，即要求蒸發(fā)裝置能提供溫度較高的次蒸汽，這樣既可減少鍋爐生蒸汽的消耗量，又可減少末效進(jìn)入冷凝器的次蒸汽量，提高蒸汽的利用率。
高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行，此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)，物料過流時間短：刮板端面上帶有定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面，利用這方法把停留時間降到zui小，消除了熱分解，聚合或變質(zhì)。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作，才能保障冰箱的正常運作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
