德州二手雙效蒸發(fā)器廠
設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施,低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。
使用范圍:適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等,低壓降(△P)是薄膜的關(guān)鍵優(yōu)點:要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到指定的冷凝器,需要定的壓差,在般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(△P)通常是比較高的,有時甚至高得難以接受,但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,壓力降損失較小。
蒸發(fā)器是種化工處理設(shè)備,可以用于各種物品的蒸發(fā)處理,這當(dāng)中也包含了廢水。廢水蒸發(fā)器的出現(xiàn)了和運(yùn)用,不確定解決了廢水處理過程中存在的難題,同時又環(huán)比降低了處理成本,屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備。然而生活和工業(yè)中產(chǎn)生的廢水種類有許多,廢水蒸發(fā)器是如何做到有效應(yīng)對這么多的廢水?雖說廢水的種類許多,導(dǎo)致其特性和處理方式也是千變?nèi)f化的,不過有了廢水蒸發(fā)器這將都不是事。
從效加熱室殼程冷凝出的水和分離室蒸發(fā)出的冷凝水生產(chǎn)回用,效濃縮液直接去結(jié)晶器冷卻結(jié)晶,晶體以晶漿的形式通過塑料鋼絲管排出到離心機(jī),結(jié)晶產(chǎn)量約Kg/h,可以采取兩臺結(jié)晶器切換操作,設(shè)備材質(zhì):氯化銨溶液腐蝕性強(qiáng),對設(shè)備的腐蝕極為嚴(yán)重,工業(yè)純鈦對氯化銨有優(yōu)良的耐腐蝕性能,但是操作溫度不能超過℃(鈦材的腐蝕速度約。
如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點,.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
另外是設(shè)備性能方面的區(qū)別,出于材質(zhì),結(jié)構(gòu)等方面的特性,使得絲管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器在耐腐性,安全性等方面有非常大的區(qū)別。然而總的來說,或者是板式蒸發(fā)器更勝籌,具備著很強(qiáng)的抗氧化能力。此外,絲管蒸發(fā)器加工過程中會引發(fā)許多焊點,這就容易出現(xiàn)了內(nèi)漏或腐蝕的不良現(xiàn)象。而板式蒸發(fā)器是種無焊點裝置,對此以上的個個問題都不需要擔(dān)心。篤信通過看了以上的格外再之后,哪種蒸發(fā)器更加理想大家伙應(yīng)當(dāng)又?jǐn)?shù)了吧。
就如同并流加料來說吧,溶液會從壓強(qiáng)和溫度都比較高的蒸發(fā)器,向壓強(qiáng)溫度低的蒸發(fā)器流動,應(yīng)該也就是說溶液在每個時效之間的流動是靠壓差來完成的。在這種情況下,溶液通常都能出現(xiàn)了過熱的狀態(tài)并發(fā)生氣化,蒸發(fā)效果有可能會進(jìn)步提高,從而環(huán)比降低能耗。
蒸發(fā)器是制冷大件中很重要的個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果,由于循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。
很顯然,對于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā),.按效數(shù)分:,物料在濃縮過程中,溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的,在高溫下停留時間過長易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
廢水蒸發(fā)器能夠做到多種蒸發(fā)系統(tǒng),例如雙效,效,效,五效等,可以滿足不同性質(zhì)物料的蒸發(fā)要求,使蒸發(fā)分離出的水達(dá)到guo家排放標(biāo)準(zhǔn)。并且廢水蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也相當(dāng)大,就此對傳熱溫差提出的要求會特別??;其它,設(shè)備還應(yīng)該利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源,從而極大地降低生蒸汽用量,達(dá)到zui大的節(jié)能效果,為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益就就此體現(xiàn)出來了。
因其結(jié)構(gòu)設(shè)計上的特殊性,使得料液在設(shè)備中的流速會極其快,所以其成膜所需的氣體量和流速都能十分小,這對保證蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率是有利的。但同時也要控制好蒸發(fā)器料液下流速度,避免因過快而影響成膜質(zhì)量。從百六十度來看,降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器在定程度上是互補(bǔ)的,所以兩者配合使用的話效果會更理想。
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高真空、低蒸發(fā)溫度:正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行,此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā),物料過流時間短:刮板端面上帶有定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面,利用這方法把停留時間降到zui小,消除了熱分解,聚合或變質(zhì)。
因此,了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對設(shè)備操作、維修人員來說是必不可少的,效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗,真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,低真空的原因如下:,將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中,空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致故障,除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。
此中懸掛式支座是由底板和直立筋板構(gòu)成的,而支承式支座的構(gòu)件絕大多數(shù)為型鋼,就如同鋼管,角鋼,槽鋼直接與底板焊接就能夠成型了。懸掛式支座以結(jié)構(gòu)簡單,輕便著稱,僅是對蒸發(fā)器壁產(chǎn)生了的局部應(yīng)力會格外大;支承式支座在使用的過程中不用要專門的框架或鋼梁來支承設(shè)備。在選配的過程中要根據(jù)蒸發(fā)器的大小,形態(tài)開展,通常兩個或個就足夠了;安裝的時刻也有講究,要保證各支座在同水平上。