牡丹江二手電加熱反應(yīng)釜銷售廠家電話
橢圓形底上只有個(gè)出料口,球形頂蓋上有加料口或人孔(大釜均開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻回流裝置口、測溫裝置口、安裝攪拌器孔,價(jià)格較高,微小損壞時(shí)沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,否則,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。
磁力拌和高壓反應(yīng)釜的安裝流程:
裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在契合防爆懇求的高壓操作室內(nèi),在配備多臺反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺之間運(yùn)用安全的防爆墻離隔,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)超卓。
翻開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,依據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備設(shè)備起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱辦法假定是導(dǎo)熱油電加熱,請按照運(yùn)用溫度收購相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油參與,參與時(shí)將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開,通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,后將油位口擰死,勿將回油口擰死避免發(fā)作壓力。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式,結(jié)構(gòu)性能,設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)大部分組成,不銹鋼反應(yīng)釜的材料,與物料接觸部分均采用或L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。
釜體、釜蓋的設(shè)備及密封:釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們彼此壓緊抵達(dá)超卓的密封作用,擰緊螺母時(shí)有必要對角對次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向邊傾斜,以抵達(dá)超卓的密封作用,在擰緊主螺母時(shí)不得跨過規(guī)矩的擰緊力矩~N.M計(jì)劃,以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,密封面應(yīng)分外加以維護(hù)。
閥門、壓力表、安全閥的設(shè)備通過擰緊正反螺絲母,即抵達(dá)密封的作用,聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對悉數(shù)螺絲聯(lián)接件在設(shè)備時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,避免咬死。
設(shè)備設(shè)備好后,通入定量的氮?dú)獗悍昼姡瑱z查有無泄露,如發(fā)現(xiàn)有泄露請用番筧沬查找管路、管口泄露點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),保證無泄露后開始正常工作。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面,減少能量消耗,又避免操作者,反應(yīng)釜般常用的是搪瓷釜,即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷,它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。
安裝、操作規(guī)范,高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),在裝備多臺高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置,每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按標(biāo)準(zhǔn)GB-《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。
當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,阻遏速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,構(gòu)成冷卻盤管、釜體發(fā)作裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度跨過℃時(shí)中,磁力拌和器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于℃,避免磁鋼退磁。
安全設(shè)備:選用正拱型金屬爆破片,資料為不銹鋼,按guo家標(biāo)準(zhǔn)GB-《拱型金屬爆破技能條件》制作,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。假定已爆破,需從頭更換,更換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況斷定。
反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,制止帶壓拆開,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后留心的取下釜蓋置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)分外留心維護(hù)密封面,避免損害密封面而致使泄露。
反應(yīng)釜火災(zāi)爆炸事故誰是罪魁禍?zhǔn)祝?,低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)連接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸,對有可能超壓的反應(yīng)釜、蒸餾釜,必須加裝緊急泄壓裝置,般在設(shè)備上安裝安全閥,對于不宜安裝安全閥或危險(xiǎn)性較大工藝的設(shè)備可安裝爆破片,因?yàn)椴讳P鋼反應(yīng)釜攪拌器的功率是從不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器本身的幾何參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件來研究其動力消耗的,所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。
軸封為普通水冷卻填料密封、組合式氟填料密封、機(jī)械密封,出料形式有球閥、下展閥,使用注意,反應(yīng)釜是種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候定要注意,否則會因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUSSUSL或SUS等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為-℃,相對濕度小于%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
每次操作完畢,應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。