大型的二手薄膜蒸發(fā)器生產廠商電話上門定制
蒸發(fā)器是制冷大件中很重要的個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果,由于循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內單位溶液所占有的要小,即循環(huán)管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。
機械蒸汽再壓縮原因,■單位能量消耗低,■因溫差低使產品的蒸發(fā)溫和,■由于常用單效使產品停留時間短,■工藝簡單,實用性強,■部分負荷運轉特性優(yōu)異,■操作成本低,mvr示意圖,機械蒸汽再壓縮機-設計與功能范圍,用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的,在使用往復式壓縮機的情況下,這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產品特點:
.高傳熱效率和材料加熱實現了供熱系統,甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風格蒸發(fā),該設備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
本設備是利用具有超導傳熱元件之稱的熱管(封閉兩相傳熱,系統),作為導熱元件,熱管管內的工質,將煙氣中的熱量吸收,并汽化,釋放出汽化潛熱,將熱量傳遞給汽包中的軟水,并加熱,使之汽化沸騰,產出蒸汽或熱水,供生產與生活使用,煙箱和窯爐尾氣煙道的旁路相聯,運行時,將窯爐的主煙道用閘板閘死,尾氣從煙箱通過,使熱管受熱,靠熱管相變傳熱的原理,將壓力容器內的軟水加熱并產生蒸汽,供生產與生活使用。
本設備是利用具有超導傳熱元件之稱的熱管(封閉兩相傳熱,系統),作為導熱元件,熱管管內的工質,將煙氣中的熱量吸收,并汽化,釋放出汽化潛熱,將熱量傳遞給汽包中的軟水,并加熱,使之汽化沸騰,產出蒸汽或熱水,供生產與生活使用,煙箱和窯爐尾氣煙道的旁路相聯,運行時,將窯爐的主煙道用閘板閘死,尾氣從煙箱通過,使熱管受熱,靠熱管相變傳熱的原理,將壓力容器內的軟水加熱并產生蒸汽,供生產與生活使用。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內進行它的內薄膜加熱蒸發(fā),在每個管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會被重新吸入,并與現場蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產品的濃度。
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但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需,~,kW,單程型蒸發(fā)器,這大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室次,不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出,當料液不能均勻地濕潤全部加熱管的內表面時,缺液或少液表面就可能因蒸干而結垢,結垢表面反過來又阻滯了液膜的流動從而使鄰近區(qū)域的傳熱條件進步惡化。
隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;,.在蒸發(fā)過程中,物料通過強制循環(huán)在管內快速流動,受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象,特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯的個蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個過程直重復
到zui后效。di效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達到過飽和而結晶析出,由此實現 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入效濃縮
造成真空度過高的原因:,濃縮設備冷卻水的進水溫度過低,使設備的真空度過高,由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低,在使用汽水分離器的濃縮設備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴重,此外,如果加熱蒸汽品質差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內積水嚴重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過高。
另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的~倍,溶液循環(huán)速度可達,至m/s以上,故總傳熱系數亦較大,這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見,工程上,蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分溶劑,而溶質仍留在溶液中,因此,蒸發(fā)操作即為個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質的分離過程。
結晶裝置,經過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶
漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處 理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產系統替代軟化水加以利用。
樂山大型的二手薄膜蒸發(fā)器生產廠商電話上門定制,二手多效蒸發(fā)器,大型的降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,在真空低溫條件下進行蒸發(fā)濃縮,具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運行費用低、并能zui大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分,該廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應用。
?直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,耗能比較,蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類,醫(yī)學中蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),溶液沸點升高,物料及工藝特性,能量回收,蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是個大能耗單元操作,同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產中酒jing浸出液的蒸發(fā)等;。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進行工作,才能保障冰箱的正常運作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?