優(yōu)惠的二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商聯(lián)系方式服務(wù)為先
蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度，通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部，蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓種，產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合次蒸汽再次通過(guò)效體。
由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物料成湍流狀態(tài)，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果，根據(jù)物料的粘度等特性，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式：，活動(dòng)刮板：活動(dòng)刮板是種zui基本、zui常見(jiàn)的刮板形式，活動(dòng)刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導(dǎo)液溝槽傾角有°、°或°，常見(jiàn)故障的排除由于操作條件、使用方法等因素的變化，常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行，甚至使?jié)饪s過(guò)程中斷。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn)：
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;，蒸發(fā)器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)分布器進(jìn)入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發(fā)，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，其底部裝有控制布水的液位開(kāi)關(guān)。
多效降膜式蒸發(fā)器由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示，蒸發(fā)器，作用：對(duì)液體物料加熱、蒸發(fā)，分離器，分離器為單層結(jié)構(gòu)的罐，上部的次蒸汽接口與冷凝器相通，下部的接口與蒸發(fā)器連通，鍋爐供汽管路裝有控制閥，根據(jù)di效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來(lái)控制閥門(mén)達(dá)到加熱蒸汽壓力恒定的目的。
.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營(yíng)養(yǎng)。
.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過(guò)程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入，并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過(guò)泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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hp單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg，hs單位等熵壓縮功，kJ/kg，葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子，的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)，這樣來(lái)，終壓力p就是吸入壓力p的，倍，或大，倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約-K，大溫升可到K，這取決于吸入壓力，就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力。
Mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效漿膜蒸發(fā)器[]MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在di次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為℃左右。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢
液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過(guò)程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來(lái)。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過(guò)程中，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
試用對(duì)象:蘋(píng)果/梨加工系列產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝；胡蘿卜漿/汁加工成套線及生產(chǎn)工藝；獼猴桃果汁果漿產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝；各種果蔬粉成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝；乳品、豆奶、蛋白飲料成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝；提供芒果漿及各種熱帶水果加工系列產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝；茶飲料成套工藝設(shè)備；各種果酒加工成套線及生產(chǎn)工藝；粒粒橙汁生產(chǎn)線；應(yīng)用于果蔬汁、淀粉糖、乳制品、環(huán)保等行業(yè)各類(lèi)濃縮蒸發(fā)器產(chǎn)品；薄壁儲(chǔ)罐容器類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制作與非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造；。
根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類(lèi)型的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器特點(diǎn)：，．本設(shè)備處的物料特性適應(yīng)圍廣，其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料，自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)：液體在加熱室管內(nèi)受熱，溫度升高，密度變小，與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動(dòng)。
結(jié)晶裝置，經(jīng)過(guò)效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶
漿廢液；無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái)，焚燒處 理為無(wú)機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
．刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板，刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為，mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變，料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的），由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。
然而總的來(lái)說(shuō)，或者是板式蒸發(fā)器更勝籌，具備著很強(qiáng)的抗氧化能力，此外，絲管蒸發(fā)器加工過(guò)程中會(huì)引發(fā)許多焊點(diǎn)，這就容易出現(xiàn)了內(nèi)漏或腐蝕的不良現(xiàn)象，而板式蒸發(fā)器是種無(wú)焊點(diǎn)裝置，對(duì)此以上的個(gè)個(gè)問(wèn)題都不需要擔(dān)心，就如同并流加料來(lái)說(shuō)吧，溶液會(huì)從壓強(qiáng)和溫度都比較高的蒸發(fā)器，向壓強(qiáng)溫度低的蒸發(fā)器流動(dòng)，應(yīng)該也就是說(shuō)溶液在每個(gè)時(shí)效之間的流動(dòng)是靠壓差來(lái)完成的。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺(jué)得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作，才能保障冰箱的正常運(yùn)作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
