慶陽(yáng)二手濃縮蒸發(fā)器廠家電話多少批發(fā)采購(gòu)
冷凝器，冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程，作用：將次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對(duì)其進(jìn)行回收利用，凝水罐，凝水罐為單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體裝有控制液位的液位開關(guān)，般而言，多效蒸發(fā)的di效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述溫度之差值）也是受到限制的。
手鈦材質(zhì)蒸發(fā)器工藝流程簡(jiǎn)述：考慮濃縮液的出料溫度，逆流收率更高，工藝采用效進(jìn)料效出料流程，稀氯化銨溶液由泵輸送到效冷凝水預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入到效蒸發(fā)器中濃縮；從效出的濃縮液由輸送泵輸送至效蒸發(fā)器中濃縮；從效蒸發(fā)器出的濃縮液放到結(jié)晶罐結(jié)晶；從鍋爐來的，Mpa的生蒸汽進(jìn)入效蒸發(fā)器加熱室殼程，冷凝后的冷凝水經(jīng)預(yù)熱器降溫后回鍋爐回收，從效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的次蒸汽作為效蒸發(fā)器加熱室的熱源，從效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的次蒸汽進(jìn)入到冷凝器冷卻。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn)：
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
采用新型的氣匹分離裝置，無跑料現(xiàn)象，得率高，節(jié)能效益，按SJN-型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽噸左右，節(jié)約水噸左右，節(jié)約電萬度左右，折合人民幣-萬元（與單效對(duì)比），效濃縮蒸發(fā)器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)，效濃縮蒸發(fā)器采用效同時(shí)蒸發(fā)，次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低%，年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
外觀差別不大，但是蒸發(fā)器管箱的材料般好過冷凝器，如果封頭管箱是鑄造的般是冷凝器，總結(jié)而言冷凝器是制冷裝置中主要的熱交換設(shè)備之它的作用是將制冷機(jī)升壓排出的制冷劑過熱蒸汽冷卻冷凝成制冷劑液體，并放熱于冷卻介質(zhì)中，蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫?zé)嵩撮g進(jìn)行熱交換的設(shè)備，也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之。
.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營(yíng)養(yǎng)。
.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入，并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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然而總的來說，或者是板式蒸發(fā)器更勝籌，具備著很強(qiáng)的抗氧化能力，此外，絲管蒸發(fā)器加工過程中會(huì)引發(fā)許多焊點(diǎn)，這就容易出現(xiàn)了內(nèi)漏或腐蝕的不良現(xiàn)象，而板式蒸發(fā)器是種無焊點(diǎn)裝置，對(duì)此以上的個(gè)個(gè)問題都不需要擔(dān)心，就如同并流加料來說吧，溶液會(huì)從壓強(qiáng)和溫度都比較高的蒸發(fā)器，向壓強(qiáng)溫度低的蒸發(fā)器流動(dòng)，應(yīng)該也就是說溶液在每個(gè)時(shí)效之間的流動(dòng)是靠壓差來完成的。
很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行，而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)，．按效數(shù)分：，物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢
液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
設(shè)備運(yùn)行中，要注意定期清灰，清灰次數(shù)視灰塵量多少而定，般情況下，-天左右清次，注意：引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備在運(yùn)行中，蒸汽汽包要時(shí)刻注意水位，要保證水位在水位計(jì)中線以上，以防掉水將熱管燒壞，影響設(shè)備正常使用，為減少熱量損失，確保余熱利用效果用戶必須對(duì)煙道，熱管蒸發(fā)器的入口管道煙箱及蒸汽包進(jìn)行強(qiáng)化保溫。
真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力，造成真空度過低的原因如下：，濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣，空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空，雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
結(jié)晶裝置，經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶
漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
蒸發(fā)（或稱濃縮）是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中部分溶劑汽化而獲得，從節(jié)能觀點(diǎn)出發(fā)，多效降膜式蒸發(fā)器充分利用蒸發(fā)所產(chǎn)生的次蒸汽作為其他效加熱系統(tǒng)的熱源，即要求蒸發(fā)裝置能提供溫度較高的次蒸汽，這樣既可減少鍋爐生蒸汽的消耗量，又可減少末效進(jìn)入冷凝器的次蒸汽量，提高蒸汽的利用率。
高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行，此特點(diǎn)特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)，物料過流時(shí)間短：刮板端面上帶有定角度的溝槽推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面，利用這方法把停留時(shí)間降到zui小，消除了熱分解，聚合或變質(zhì)。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作，才能保障冰箱的正常運(yùn)作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
