達州性價比高的二手強制循環(huán)蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)
在管內被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液,降膜式蒸發(fā)器與升膜式蒸發(fā)器比較,降膜式蒸發(fā)器與升膜式蒸發(fā)器的性能比較如表所示,多效降膜式蒸發(fā)器的結構,逆流操作時,濃溶液出料口在di效,溫度較其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于濃度較高溶液的濃縮,可得到%的濃縮液。
采用新型的氣匹分離裝置,無跑料現(xiàn)象,得率高,節(jié)能效益,按SJN-型計算,年節(jié)約蒸汽噸左右,節(jié)約水噸左右,節(jié)約電萬度左右,折合人民幣-萬元(與單效對比),效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達,效濃縮蒸發(fā)器采用效同時蒸發(fā),次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低%,年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
蒸發(fā)器的介紹
蒸發(fā)器是制冷產(chǎn)品中極其關鍵的個部件,像冰箱中的低溫的冷凝“液”體都是通過蒸發(fā)器,才能與外界空氣實現(xiàn)熱交換的,“氣”化進行吸熱,才能產(chǎn)生制冷效果的。蒸發(fā)器由加熱室、蒸發(fā)室兩個部分組成。加熱室會提供液體所需的蒸發(fā)熱量,從而促進液體產(chǎn)生沸騰和汽化;蒸發(fā)室讓氣液進行完全隔離。蒸發(fā)器作為熱交換器能夠將制冷空間的熱量傳遞給制冷劑,經(jīng)吸收箱內食品的熱量后蒸發(fā)為制冷劑飽和蒸氣,達到制冷的目的。
以下就是小編對蒸發(fā)器的操作的分類
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本設備是利用具有超導傳熱元件之稱的熱管(封閉兩相傳熱,系統(tǒng)),作為導熱元件,熱管管內的工質,將煙氣中的熱量吸收,并汽化,釋放出汽化潛熱,將熱量傳遞給汽包中的軟水,并加熱,使之汽化沸騰,產(chǎn)出蒸汽或熱水,供生產(chǎn)與生活使用,煙箱和窯爐尾氣煙道的旁路相聯(lián),運行時,將窯爐的主煙道用閘板閘死,尾氣從煙箱通過,使熱管受熱,靠熱管相變傳熱的原理,將壓力容器內的軟水加熱并產(chǎn)生蒸汽,供生產(chǎn)與生活使用。
由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達到薄膜蒸發(fā)的效果,根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:,活動刮板:活動刮板是種zui基本、zui常見的刮板形式,活動刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導液溝槽傾角有°、°或°,常見故障的排除由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導致設備不能正常運行,甚至使?jié)饪s過程中斷。
按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
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除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高,蒸汽噴射泵只能壓縮部分次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的次蒸汽,能量圖,溶液在個降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內循環(huán),正常啟動后,渦輪壓縮機將次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。
蒸發(fā)器各零、部件的裝配應正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷,蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷,設備啟動時需部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
按加熱方式分:
直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)
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在動力式機器中,通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量,氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速,這樣,高速度轉化為壓力能,根據(jù)流體通過葉輪的方向,將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機,適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件,由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內操作,加熱表面負荷中等,溫差小,所以通常采用離心式再壓縮機。
然而總的來說,或者是板式蒸發(fā)器更勝籌,具備著很強的抗氧化能力,此外,絲管蒸發(fā)器加工過程中會引發(fā)許多焊點,這就容易出現(xiàn)了內漏或腐蝕的不良現(xiàn)象,而板式蒸發(fā)器是種無焊點裝置,對此以上的個個問題都不需要擔心,就如同并流加料來說吧,溶液會從壓強和溫度都比較高的蒸發(fā)器,向壓強溫度低的蒸發(fā)器流動,應該也就是說溶液在每個時效之間的流動是靠壓差來完成的。
按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
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m/s,此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小,它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多,.列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器,其循環(huán)速度不夠大,般均在,它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。
物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,無死角,設備連續(xù)進出料,主要用于化工行業(yè)、金屬業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考與選擇!。
蒸發(fā)器有哪些作用
常見的冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙醇水溶液等。這類蒸發(fā)器常用的有臥式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器和螺旋管式蒸發(fā)器等。
常見的冷卻空氣的蒸發(fā)器。這類蒸發(fā)器主要是用于有冷卻排管管道和冷風機的使用。
以上就是小編對蒸發(fā)器工作原理和分類,以及蒸發(fā)器作用的介紹,希望大家能夠對蒸發(fā)器有所了解,能夠在以后的家裝生活中有所運用。